祥利集团王温漫：用心做企业创新不跟风

2016年06月16日15:12 | 来源：人民网-家居频道

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祥利集团副总裁王温漫

　　一提到红木家具，不免令人想到老气、沉闷等词语，但红木家具本身所蕴含的古典文化和收藏价值又备受消费者喜爱。在“大众创业，万众创新”的号召下，红木企业纷纷进行创新的尝试。红木家具企业如何运用创新理念推动企业发展?祥利集团副总裁王温漫女士和我们详细讲述了祥利企业的创新之道。

深圳红木家具博物馆

　　设计与设计管理创新

　　自进入红木家具行业以来，从最开始的欧式风格家具，到古典的明、清式家具，再到民国风格的家具，祥利都尝试过，而且都能领先于市场。但是一方面经典的红木家具很难有较大的创新，另一方面设计团队也慢慢疲惫了，设计上的创新遇到了瓶颈。面对这种情况，我们对设计部门管理制度进行了改革。

　　我们把一个设计部门分成三个设计团队，每个团队由设计领队带着外形设计、结构设计、雕花设计组成，让团队间进行PK。每个团队拿出设计作品的图纸或3D效果图并阐述设计理念，管理层和店长投票，选票超过一半则进行打样，再从6-7个样品中选出一个最佳的做成成品放到每年3月和9月的大展会上。首先，一上展会设计团队就有了奖金。然后全国经销商订货，产品走向全国，这三年的产品销量和设计师的收入挂钩。

　　这样一来，设计师就有了动力。在这个制度的推动下，设计师创作的动力大大增加，甚至周末也不想休息，他们会主动走到店面和消费者沟通，会调查消费者渴望什么风格的家具。设计师的状态发生了翻天覆地的变化，我们这几年的新产品不断上市，很多都是预定的订单。

深圳红木家具博物馆陈设

　　工艺及团队管理创新

　　祥利的工艺团队对材料的分类做的非常精细，材料开大板、开中板、开小板，什么颜色，什么规格，每一块板都做好非常详尽的编号，这样既能保证一件家具颜色和纹理的完整性，又能尽可能利用材料。

　　每一件产品师傅们都把它当做工艺品来做。磨砂纸从120号、240号、320号、400号反复打磨，最后1000号收底，磨完后阴干，外面用中国大漆。这其中有两个非常重要的细节。第一，红木烘干。我们根据不同地域的气温、湿度，采用不同的烘干技术及细节，比如南方和北方所需的烘干程度就大不一样。这些需要沉下心来，因地制宜，不断发现问题，进行工艺创新，进行总结，然后形成专业流程。第二，缝里不做漆，这样木头的淡淡清香味从木头里散发出来。

　　流程制定后，需要严格的执行。祥利要求员工对每一个工序的细节把握到极致，一根红木从烘干到打磨每一步都分工详细。每一个工种当中都有一个老师傅，老师傅口述，文员记录，每一个步骤拍照形成课件。然后定期让老师傅讲解，大家探讨形成标准。按照统一标准去做，质量才会有保障。